環(huán)氧地坪施工功能及要點(diǎn)

環(huán)氧地坪施工功能及要點(diǎn)

環(huán)氧地坪底漆有兩個主要功能。一是防止地下水、氣泡和油類滲出，造成環(huán)氧地坪起泡脫落。防止環(huán)氧樹脂地坪涂料漏入地面，造成用量和成本的增加。封底底漆一方面會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生很多化學(xué)反應(yīng)，地下水也會不時上升，好的底漆可以切斷地面，減少對環(huán)氧地坪的破壞；另一方面，在做地板之前，需要打磨，底漆可以使地面較加光滑，所以地板的整體效果會很好。此外，底層處理的質(zhì)量直接影響無機(jī)水泥基和環(huán)氧樹脂層的粘接性能，也直接影響地板的質(zhì)量。因此，底漆是非常重要的，底漆的質(zhì)量直接影響到地板的質(zhì)量和美觀效果。

1、 施工準(zhǔn)備：環(huán)氧地坪施工前，應(yīng)先做好施工準(zhǔn)備，包括環(huán)氧地坪涂料材料和施工設(shè)備。其中，環(huán)氧地坪漆材料需要環(huán)氧底漆、環(huán)氧中間漆、環(huán)氧面漆、膩?zhàn)臃?、石英砂和稀釋劑；施工設(shè)備需要磨床、磨床、銑床、拋丸設(shè)備、吸塵器、掃帚、攪拌機(jī)、稱重、桶、桶、地坪漆（平、圓）抹子，平底刮刀。

2、基層處理：環(huán)氧地坪施工前，應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧地坪地基處理，主要是充分暴露受損、砂磨、疏松、弱粘、開裂、空洞等部位，拋光浮漿和舊環(huán)氧水泥結(jié)塊，清除基層表面浮渣和污染物，然后繼續(xù)下一步。

對于質(zhì)量管理規(guī)定，中國環(huán)氧樹脂工業(yè)協(xié)會強(qiáng)調(diào)，施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)確認(rèn)以下事項：基層面積和基層表面狀態(tài)，選擇材料和施工結(jié)構(gòu)，熟悉材料規(guī)格、配比和用量；施工結(jié)束后，施工技術(shù)人員應(yīng)確認(rèn)是否有明顯的污跡、氣孔、顆粒、桔皮等缺陷，是否有顏色不均等涂層缺陷，顏色是否與樣品一致，是否有色差，涂層是否按規(guī)定硬化正常規(guī)律（以釘子判斷）；施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守每一施工步驟的公開執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因并記錄，如不能解決，應(yīng)立即向技術(shù)人員報告。

除上述現(xiàn)象外，還應(yīng)注意漆膜在使用過程中的其他變化：日曬特別嚴(yán)重的地方*變色變黃；人多、貨多等經(jīng)常發(fā)生磨損；意外尖銳物體劃傷的傷口（可以修復(fù)但有痕跡）如果劃痕太深，應(yīng)及時修復(fù)，否則會影響周圍涂層的附著力；當(dāng)沸水在基面**動或表面浸有化學(xué)溶劑時，往往會出現(xiàn)軟化現(xiàn)象。

1基面清理：用電動砂輪機(jī)對基面進(jìn)行粗化處理時，采用需要用手動砂輪機(jī)徹底清理的基面；

2清理檢查底座：底座表面抽真空后，檢查底座是否有裂紋和空殼。如果是這樣，必須進(jìn)行深切割和清理，然后用環(huán)氧樹脂砂漿填充。由于環(huán)氧樹脂不允許水，所以在處理過程中只能進(jìn)行干處理，清洗時不允許粗暴敲打，以免邊緣的底座松動；

3環(huán)氧樹脂底漆涂料：環(huán)氧底漆涂料可在基層處理的同時進(jìn)行。施工配料時應(yīng)注意施工進(jìn)度與材料消耗的平衡。過多的材料不能一次打開，以保證材料在涂刷時仍能滿足使用時間，應(yīng)在膠凝前涂刷，以保持材料良好的滲透性，保證粘結(jié)性能；

4底漆固化后，首先用石英砂抹子涂環(huán)氧樹脂N遍，以增加整個漆膜的厚度，增強(qiáng)漆膜的物理性能，如抗壓、抗沖擊等。南方和山東的環(huán)氧地坪漆好嗎？

5環(huán)氧樹脂中間漆：砂漿層固化后，刮兩層環(huán)氧土，封閉砂孔、氣孔，刮膩?zhàn)?，清理灰塵；

6環(huán)氧樹脂面層涂料：對中間層進(jìn)行打磨，在基面完全封閉的情況下，按設(shè)計要求涂兩層環(huán)氧樹脂平涂面層，并在滾涂施工前將面層涂料混合均勻；涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持清潔干燥，不得與其他工程施工交叉作業(yè)，室內(nèi)空氣相對濕度潮濕時應(yīng)小于85%，過大應(yīng)停止施工。